Mas de Colombia Productiva, una estrategia para hacer empresas más eficientes . amadoucrosnoticias.blogspot.com - bp -
El SENA
también se sumó a esta iniciativa, con un monto de $1.000 millones, con los que
se contribuirá a la formación de nuevos expertos en productividad y a la
creación y de la Base Nacional de Extensionistas, que permitirá dar continuidad
a los diagnósticos y la ejecución de servicios a las empresas.
“Fortalecer
la productividad en las empresas es uno de los objetivos misionales del SENA,
el trabajar de la mano con el sector productivo representa un trabajo
constante y articulado con ellos y nuestra entidad; esta labor la reiteramos
con Fábricas de Productividad, donde lograremos a través de la formación
tecnológica de expertos extensionistas, el acompañamiento para que
empresarios mejoren sus indicadores de productividad, competitividad o
rentabilidad”, aseguró Jacqueline Roja Solano, directora del SENA en Atlántico.
Para poder
formar parte del programa, los empresarios pueden postular sus compañías a
través de la plataforma en línea de la página www.fabricasdeproductividad.com
Empresas de
Atlántico duplican capacidad de producción
Diez empresas
de Atlántico participaron en el piloto de Fábricas de Productividad, ejecutado
por Colombia Productiva y la Cámara de Comercio de Barranquilla. En promedio,
su productividad mejoró en 30%, gracias a temas como el aumento de la capacidad
de producción, reducción de defectos de calidad, de costos de producción y de
tiempos muertos.
Como ejemplo,
la empresa Estibas y Maderas La Paz, que se dedica principalmente a la
fabricación y comercialización de estibas de madera, logró aumentar su capacidad
de producción al pasar de 100 a 150 estibas diarias. Esto tuvo impacto en el
aumentando de las ventas. La empresa La Abejita, que produce jugos, pasó de 60
litros al día, a 70, mejorando su capacidad de respuesta a los clientes.
También incrementó sus ventas.
Otro ejemplo
es Packaging Suppliers, empresa fabricante de productos de empaque y embalaje,
que logró disminuir los defectos de calidad en los rollos de plástico en un
67%, lo que le permitió reducir la cantidad de productos rechazados por sus
clientes, generando ahorros de entre $300.000 y $700.000 mensuales y aumentando
su rentabilidad.
También es el
caso de Orgánicos del Caribe, que produce compostaje y logró disminuir en 50%
la materia prima contaminada: antes de la asesoría de Fábricas, por cada 100
kilos, 20 kilos se desperdiciaban por estar contaminados. Después de la
asesoría, se bajó a 10 kilos por cada 100.
Por su parte,
la empresa BACERV, que produce maltas, cervezas y otras bebidas, disminuyó los
costos de producción en 27%, pasando de $2.920 por cada litro producido a
$2.302.
Para las
empresas, el programa funciona en cinco pasos:
1. Postulación: Las empresas se postulan a través
de www.fabricasdeproductividad.com y
entran a una fase de evaluación para verificar que cumplen los requisitos
mínimos del programa.
2. Diagnóstico: Si la empresa cumple los
requisitos mínimos, un gestor local (experto en productividad vinculado a la
Cámara de Comercio de Bogotá), visitará la empresa y hará un diagnóstico a
profundidad para diseñar un plan de trabajo.
3. Definición de servicios a tomar: En
conjunto con el gestor y Colombia Productiva, la empresa define las líneas de
servicio del programa en las que se quiere trabajar y que serán atendidas por
un extensionista.
4. Asesoría especializada: El
extensionista iniciará la asesoría de acuerdo con las necesidades de la
empresa. Esta fase contempla una intervención de 80 horas de asistencia técnica
especializada.
5. Evaluación: Una vez la empresa finaliza la
asesoría de 80 horas, se realizará una evaluación. De acuerdo con los
resultados, se concertará con la empresa si continúa el proceso de mejora
continua e inicia un nuevo ciclo. Hay Más.-